硅橡胶一般比较柔软，挤出效果较好，易于操作，可挤出各种不同形状和尺寸的制品，其加工设备和工具基本上与普通橡胶相似。若有解析错误之处多多见谅，大家可以指出方便小编日后改正！

 

硅橡胶混炼——开炼机混炼

 

双辊开炼机辊筒速比以（1.2~1.4）∶1为宜，快辊在后，较高的速比导致较快的混炼，低速比可使胶片光滑。辊筒必须通有冷却水，混炼温度宜在40℃以下，以防止焦烧或硫化剂的挥发损失。混炼时开始辊距较小（1~5mm），然后逐步增大。加料和操作顺序：生胶（包辊）-补强填充剂-结构控制剂-耐热助剂-着色剂-薄通5次-下料，烘箱热处理-返炼-硫化剂-薄通-停放过夜-返炼-出片。胶料也可不经烘箱热处理，在加入耐热助剂后，加入硫化剂再薄通，停放过夜返炼，然后再停放数天返炼出片使用。混炼时间为20~40min.

  硅橡胶在加入炼胶机时包慢辊（前辊），混炼时则很快包快辊（后辊），炼胶时必须能两面操作。由于硅橡胶胶料比较软，混炼时可用普通腻子刀操作，薄通时不能像普通橡胶那样拉下薄片，而采用钢、尼龙或耐磨塑料刮刀刮下。

为便于清理和防止润滑油漏入胶内，应采用活动胶板。气相法白炭黑易飞扬，对人体有害，应采取相应的保护措施。如果在混炼时直接使用粉状过氧化物，必须采取防爆措施，最好使用膏状过氧化物。

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