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硅胶的分类及各有什么样的用途
发布时间:2020-08-27  查看次数:0


硅胶在市场上种类繁多,大概可以分为以下几类:
第一:硅溶胶

性状 :硅溶胶属胶体溶液,无臭、无毒,分子式可表示为 mSiO2nH2O.
1.由于胶体粒子微细(10 - 20nm),有相当大的比表面积,粒子本身无色透明,不影响被覆盖物的本色。
2. 粘度较低,水能渗透的地方都能渗透,因此和其它物质混合时分散性和渗透性都非常好。
3. 当硅溶胶水份蒸发时,胶体粒子牢固地附着在物体表面,粒子间形成硅氧结合,是很好的粘合剂。
用途:
1. 用作各种耐火材料粘结剂,具有粘结力强、耐高温(1500-1600°C), 等特点。
2.用于涂料工业,能使涂料牢固,又能抗污防尘、耐老化、防火等功能。
3.用于薄壳精密铸造,可使壳型强度大、铸造光洁度高。用其造型比水玻璃造型质量好,代替硅酸乙酯造型可降低成本和改善操作条件。
4.硅溶胶有较高的比表面积,可用于催化剂制造及催化剂载体。
5.用于造纸工业,可作为玻璃纸防粘剂、照相用纸前处理剂、水泥袋防滑剂等。
6.用作纺织工业上浆剂,它与油剂并用处理羊毛、兔毛的可纺性,减少断头,防止飞花,提高成品率,增加经济效益。
7.用作矽钢片处理剂、显像管分散剂、地板蜡抗滑等。

啤酒硅胶

性状:
啤酒硅胶是一种非晶态多微孔结构的固体粉末,孔径为8-16nm,化学分子式为mSiO2·nH2O,不溶于水和任何溶剂,除苛性碱和氢氟酸外,不与任何酸、碱、盐起反应,无毒、无味、不燃烧、不爆炸,具有强的热、冷稳定性,对人体无害。主要用于啤酒工业。
功能:
1.啤酒硅胶具有大的比表面和无数适宜的微孔结构,可能在几分钟内把造成啤酒浑浊的蛋白质吸附,经过滤除去,可延长啤酒贮藏期180-240天,防止啤酒出现冷浑浊。
2.不影响啤酒泡沫和口味。啤酒硅胶的物化性质决定了它对啤酒泡沫和口味毫无影响,实践也证明了啤酒硅胶是世界啤酒行业公认的最安全的啤酒稳定剂。
3.提高助滤效果。啤酒硅胶化学性质稳定,不含啤酒可溶物,其表面积和多微孔结构均大大优于硅藻土,是很好的助滤剂,辅助硅藻土过滤能使啤酒更明亮、更清澈。
蓝色硅胶
性状:
蓝色硅胶分为蓝胶指示剂、变色硅胶和蓝胶,外观为蓝色或浅蓝色玻璃状颗粒,根据颗粒形状可分为球形和块状两种,具有硅胶吸附防潮的作用,并可随吸湿量的增加,自身颜色由蓝色变紫色,最后变成浅红色,既指示环境的湿度,也直观显示是否仍有防潮作用。
用途:
1.主要用于仪器、仪表、设备等在密闭条件下的吸潮防锈。
2.与普通硅胶干燥剂配合使用,指示干燥剂的吸潮程度和判断环境的相对湿度。作为包装用硅胶干燥剂,广泛用于精密仪器、皮革、服装、食品、药品和家用电器等。

医用硅胶


医用硅胶是美容外科中应用相当广泛的生物材料,有多种形态,如:液态硅胶油、胶冻样硅胶、泡沫状硅胶海绵及弹性固体硅橡胶等,至今应用较多的是固体硅橡胶。
特点
硅橡胶具有良好的生物相容性,对人体组织无刺激性、无毒性、无过敏反应、机体排异反应极少;具有良好的理化特性,与体液以及组织接触过程中能保持其原有的弹性和柔软度,不被降解,是一种相当稳定的惰性物质。能耐高温,可消毒。加工成型方便,易加工雕刻形状,使用方便。

分类用途
硅橡胶可分为热硫化型硅橡胶和室温硫化型硅橡胶两类。

热硫化型硅橡胶

可制成不同硬度的产品,是临床最常用的一种,可预先雕刻成所形。如:鼻假体、人工下颌、颅骨补片、乳房假体、耳廓或支架下颌面部赝复材料、人工关节、人工睾丸等。
室温硫化型硅橡胶
为硅油单位再室温下,通过催化剂的作用完成硫化过程,在其尚为液态未硬化前注射入所需部位,按局部缺陷形态进行填充塑形。但此种用法并发症较多,已被停止使用。
物理特性编辑
一、黏度
科技名词解释:液体,拟液体或拟固体物质抗流动的体积特性,即受外力作用而流动时,分子间所呈现的内摩擦或流动内阻力。通常情况下黏度和硬度成正比。
二、硬度
材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。硅橡胶具有10至80的邵氏硬度范围,这就给予设计师以充分的自由来选择所需的硬度,以最佳地实现特定的功能。对聚合物基材、填充物和助剂进行不同比例的混合可以实现各种中间的硬度值。同样地,加热固化的时间和温度同样也能改变硬度,而不会破坏其他的物理特征。
三、拉伸强度
拉伸强度是指造成一块橡胶材料样品撕裂时每个范围单位上所需的力。热加硫型固态有机硅橡胶拉伸强度范围介于4.0-12.5MPa之间。氟硅橡胶拉伸强度范围介于8.7-12.1MPa之间。液体硅橡胶的拉伸强度范围介于3.6-11.0MPa之间。
四、撕裂强度
在有切口的样品上施加力量时阻碍切口或刻痕扩大的抵抗力。即使切开后置于极高的扭应力下,热加硫型固态硅橡胶也能不被撕裂。热加硫型固态硅橡胶撕裂强度范围介于9-55 kN/m之间。氟硅橡胶撕裂强度范围介于17.5-46.4 kN/m之间。液体硅橡胶撕裂强度范围介于11.5-52 kN/m之间。
五、伸长率
通常是指“极限破裂伸长”或者当样品断裂时相对于原长度的所增长的百分比。热加硫型固态硅橡胶一般的伸长率范围在90到1120%之间。氟硅橡胶一般的伸长率在159到699%之间。液体硅橡胶一般的伸长率在220到900%之间。不同的加工方法和硬化剂的选择都能很大程度地改变其伸长率。硅橡胶的伸长率和温度有很大关系。
六、操作时间
操作时间从胶体加入硫化剂的那一刻开始计算。这个操作时间和后面那个硫化时间其实没有完全的界限,胶体从加入硫化剂的那一刻开始就已经进行硫化反应了,这个操作时间就是说该产品30分钟的硫化反应可以不影响到成品的质量。所以产品操作过程中越是节约时间对成品越有利。
七、硫化时间
有的地方会说是固化时间。也就是说经过这么长的时间硅胶的硫化反应基本上结束了。这个基本上结束也就是说产品已经可用了,但事实上还有很小的一部分固化反应还没有结束。所以使用硅橡胶制作的产品,比如硅胶模具通常要放上一段时间再投入使用。

 

 


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