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双色液态硅胶注塑出现表面塌陷的原因
发布时间:2020-06-22  查看次数:


    双色液态硅胶注塑出现表面塌陷的原因:从原料的视角看,当原料冷却和收缩时,补缩不足会导致制品外表面出现凹陷或内部出现空穴。

凹陷出现的位置不同,缺陷的原因及解决思路也会有所不同。

 

一、当凹陷出现在厚壁制品的最后冷却位置,或离浇口远处位置时:

原因分析:通常典型的厚壁处和离浇口远处的表面凹陷或空穴,通常是由于有效黏度增加,压力损失加大,导致型腔压力不足,所引起补缩压力不足。

解决方法:升高补缩压力、加快补缩速率
 

二、当离浇口很近的位置出现表面凹陷或空穴

原因分析:凹陷出现在浇口附近,通常是由于缺乏浇口冻结。

影响浇口冻结的原因有几种:有可能是有效黏度降低引起的;多数情况下,由于原料温度增加导致浇口没有冻结;模具温度太高也会影响浇口冻结。

解决方法:通过调整模具温度、原料温度、增加保压时间来确保浇口冻结。

 


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